扬子石化技术需求清单

编号

技术需求领域

技术需求主要内容

预期目标

1

特种化学品技术开发

芳烃衍生产品技术。重点以苯、甲苯、邻二甲苯、对二甲苯、对二乙苯等为主要原料，围绕产品的市场需求，开发具有相对较高附加值、较高技术含量，且有一定市场需求量（原则上需求量≥3000吨）的产品技术，或者开发与现有技术相比产品成本更低的技术，包括芳烃下游精细化工产品、聚合级单体及聚合产品等，特别是围绕一个原料向下游延伸或者拓展不同的产品链，形成系列产品链技术。

1、开发芳烃下游特种化学品技术，不少于1-2个产品完成下游客户应用评价，具备开展中试或者工业应用条件。

2、完成产品市场的调研，特别是针对头部客户的产品应用评价及需求调研，形成详细的调研报告及产品经济性评价报告。

烯烃衍生产品技术。重点以乙烯、丙烯、丁烯-1、1,3-丁二烯、环氧乙烷、醋酸乙烯、醋酸等为主要原料，围绕产品的市场需求，开发具有相对较高附加值、较高技术含量，且有一定市场需求量（原则上需求量≥3000吨）的产品技术，或者开发与现有技术相比产品成本更低的技术，包括烯烃下游化工产品、聚合级单体及聚合产品等，特别是围绕一个原料向下游延伸或者拓展不同的产品链，形成系列产品链技术。

1、开发烯烃下游化学品技术，不少于1-2个产品完成下游客户应用评价，具备开展中试或者工业应用条件。

2、完成产品市场的调研，特别是针对头部客户的产品应用评价及需求调研，形成详细的调研报告及产品经济性评价报告。

2

聚烯烃技术

依托现有装置的新产品技术。依托公司现有三井淤浆法聚乙烯CX工艺、气相聚乙烯Unipol工艺、三井液-气相聚丙烯Hypol工艺、气相聚丙烯Innovene工艺、巴赛尔高压釜式EVA工艺等装置，以开发高技术含量、高附加值聚烯烃产品，降低产品成本，改进产品气味、色度及加工性能等质量指标为主要目标，开发新型催化剂、聚合优化工艺、聚烯烃新产品等新技术，以及在现有装置条件下乙烯-极性单体共聚技术。

1、开发催化剂、产品应完成中试试验或者具备工业应用条件，不少于1-2个产品完成客户应用评价。

2、降低产品成本、提升产品质量技术，应完成工业应用试验，产品完成客户应用评价获得客户认可，并实现批量推广，降本技术完成经济性评价。

聚烯烃产品新技术。重点以乙烯、丙烯、丁烯-1、异丁烯、1,3-丁二烯、苯乙烯，以及其他极性单体（丙烯酸、丙烯酸酯）等，开发具有相对较高附加值、较高技术含量，且有一定市场需求量（原则上需求量≥3000吨）的产品技术，包括新的工艺技术，或者开发与现有技术相比产品成本更低的技术，开发新型催化剂、聚合工艺、聚烯烃新产品等。

1、开发催化剂定型，不少于2个产品完成客户应用评价，具备开展放大试验条件。

2、完成产品市场的调研，特别是针对头部客户的产品应用评价及需求调研，形成详细的调研报告及产品经济性评价报告。

3

合成橡胶技术

 依托公司丁苯橡胶和顺丁橡胶两套装置，针对市场需求，开发顺丁橡胶和丁苯橡胶新牌号产品；以丁二烯、异戊二烯、苯乙烯、丙烯腈、氯丁二烯等单体，开发橡胶聚合新工艺、新产品。

 注：

1、丁苯橡胶装置采用低温乳液聚合工艺，以自由基乳液聚合、掺合（或充油）、无盐凝聚后处理等工序生产丁苯橡胶。

2、顺丁橡胶装置采用镍系催化体系溶液聚合生产工艺，生产高顺式-1,4-聚丁二烯橡胶。

1.依托现有装置，开发2-3个新产品，完成客户应用评价，具备开展放大试验条件。

2.以高附加值产品为目标，开发形成成套技术，具备开展中试条件。

4

聚酰胺技术及产品

以C10-C18等长碳链尼龙单体为主要原料，开发脂肪族尼龙、半芳香尼龙、双数尼龙、单数尼龙等技术，重点开发具有相对较高附加值、较高技术含量，且有一定市场需求量（原则上需求量≥1000吨）的尼龙产品技术，或者开发与现有技术相比产品成本更低的技术,特别是针对汽车、航空、医疗等领域市场需求，开展聚合工艺、产品及产品改性技术开发。

1、开发不少于2个产品，并完成客户应用评价，具备推广条件。

2、完成产品市场的调研，特别是针对头部客户的产品应用评价及需求调研，形成详细的调研报告及产品经济性评价报告。

5

节能降碳工艺技术

针对炼化企业，从原油加工生产成品油以及乙烯、芳烃、塑料等大宗化工产品过程中能耗、碳排放高现状（比如化工生产过程中的精馏、萃取、吸收/吸附、加热炉、以及加热/冷却等换热消耗能源量大的单元），结合双碳目标，开发适用于大型炼化装置生产工艺的短流程加工、新型过程强化、膜分离、节能等新技术，降低成品油、大宗化工产品的能耗、物耗等生产成本；开展针对燃煤电厂烟气、加热炉烟气等低浓度CO₂的低成本（包括运行成本和投资成本）CO₂捕集及利用技术开发，特别是能够依托炼化企业现有产品、中副产品与CO₂合成特种化学品技术。

完成工艺技术开发，具备开展放大试验的条件。

6

智能化与化工结合技术

针对炼化企业，从原油加工生产成品油以及乙烯、芳烃、塑料等大宗油品、化工产品的生产过程，开发智能化优化系统，降低装置运行成本；针对化工企业开发精细化学品、新材料等需求，利用AI大模型开展精细化学品、化工新材料、催化剂等领域的产品设计、工艺技术开发、性能预测和配方优化，开发智能化与化工新材料设计深度结合技术，并开展示范应用研究，提高研发效率。

1、针对化工过程优化，选择1个场景开展工业应用示范。

2、针对化工技术开发，选择1-2个场景开展技术开发，具备开展工业应用示范的条件。

7

低成本高效环保治理技术

开发甲烷脱除催化氧化催化剂及工艺技术；开发含氯、含氮等特征污染因子的VOCs催化氧化治理技术；开发适宜石化行业复杂烟气NOx和VOCs协同控制的高效催化技术，满足不同场景下的污染物治理需求，特别是针对低浓度VOCs且总排放气量大、储罐呼吸阀及装卸过程中无组织排放存在点多面广的情况，开发低成本（包括运行成本和投资成本）VOCs处理技术；结合炼化企业污水处理工艺，开发更低成本的污水处理技术及特种污水处理技术。

1、完成催化剂定型，具备开展现场撬装试验条件。

2、具备开展工业应用示范的条件。